使用板框式污泥壓濾機進行脫泥時，發生污泥粘在濾布上的狀況，致使壓濾機無法進行脫水，為什么會出現這種狀況呢?
板框式污泥壓濾機脫水時污泥粘濾布的原因：
1、加藥量過大導致水質發粘，聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成較長較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒，并形成絮凝狀，如果加藥量過大時水質和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞濾布的情況發生。
2、脫泥專用PAM(陽離子聚丙烯酰胺)離子度選擇過高，導致污泥的粘度變大，在通過濾布時堵塞濾布滲水孔導致脫泥不完全或粘濾布的情況。
3、聚丙烯酰胺選型不合適，導致污泥脫水過程中泥水分離不開，建議大家選出更適用的聚丙稀銑胺，以保證壓泥時不產生沾濾布的情況。
板框式污泥壓濾機的進料壓力：
污泥經過調理后，有高壓泵將物料輸送至濾室，進料壓力在1.2-2Mpa，之間，當然，高壓污泥壓濾機會在進料泵出口也壓濾機進料口之間安裝壓力表和閥門，前者用來監測進料壓力，后者控制進料速度，回流閥門。
所謂的給料壓力，通常指的是壓濾機工作時的進料泵壓力。選用不同的濾布、不同的污泥濃度所需要的給料壓力是不同的。
如果污泥含水率很高，濃度很低的狀態時。這時就需要大壓力，通過大的壓力強行過濾，將污泥脫水成餅，這樣同時也縮短給料的時間，但需要增加濾布的強度。
上面就是關于板框式污泥壓濾機脫水時粘濾布的原因以及壓濾機的進料壓力，當機器出現該狀況時，可以根據以上內容進行檢查并解決問題。
