01濾板與板塊問題

△ 板塊受損原因及措施

當 污泥過于濃稠或存在干塊殘留時，供料口容易被堵塞，導致濾板間失去介質，僅剩液壓系統的壓力作用，長時間受壓的板塊因此可能受損。此外，供料不足或含有不適宜的固體顆粒、流出口被固體物質堵塞、啟動時供料閥或出閥關閉、壓力無法外泄，以及濾板清理不徹底，都可能導致介質外泄。一旦外泄，板框邊緣會被沖刷出溝槽，嚴重影響泥餅的形成和壓力的升高。

針對這些故障，我們可以采取以下措施：使用 尼龍清洗刮刀清除進料口的泥污；在完成一個處理周期后，減小濾板的容積；仔細檢查濾布，清理排水口和出口；確保相應閥門打開，以釋放壓力；并徹底清理濾板，修復受損部分。

△ 板框間滲水問題

針對板框間滲水的問題，我們可以采取以下措施進行解決：首先，檢查濾布是否完好，如有破損應及時更換；其次，清理排水口和出口，確保暢通無阻；此外，還需仔細檢查閥門，確保其正常開啟并能夠釋放壓力；最后，徹底清理濾板，并修復受損部分，以恢復其密封性能。 板框滲水的原因可能包括液壓不足、濾布褶皺或破損、以及密封表面存在塊狀物等。針對這些問題，我們可以采取相應的措施，如增加液壓、更換新的濾布，或使用尼龍刮刀來清除密封表面的雜質，從而有效解決滲水問題。

02壓濾機其他問題

△ 壓濾機無法壓實解決方法

壓濾機無法壓實，即使能夠推出，也面臨 壓力不足的問題。可仔細觀察油缸上的壓力表，看其指示針是否能夠抵達壓力上限。若發現指示針無法觸及上限，可嘗試調緊液壓閥組件中的高壓溢流閥，以增加壓力。而若指示針能達到上限后迅速回落，則需檢查保壓閥（液控單向閥）的閥芯是否存在卡澀現象，此時，可以用柴油對保壓閥的各個部件進行仔細清洗，以解決這一問題。

△ 濾板運動緩慢解決方法

有時候， 導向桿上積聚的油漬和過多污垢會導致濾板移動緩慢，甚至出現偏離和脫落的情況。為了解決這一問題，我們應當定期清洗導向桿并涂抹黃油，以確保其良好的潤滑效果。 特別提醒，嚴禁在導桿上涂抹稀油，因為稀油容易剝落，使下部變得異常光滑，這不僅會影響濾板的正常運動，還可能增加人員操作和維護時的摔倒風險。